尊龙凯时：ABB与仪综所合作共建Ethernet-APL实验室

　　4月16日，全球电气和自动化领军企业ABB联合机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（以下简称“仪综所”），在北京正式成立Ethernet-APL + PROFINET应用技术联合实验室。实验室旨在加快Ethernet-APL技术在中国的标准化进程与规模化应用，赋能工业数字化转型与智能制造。

　　在揭牌仪式上，ABB能源工业亚太区总裁Anders Maltesen表示，Ethernet-APL技术的推广应用标志着流程工业自动化迈入新阶段，将显著提升生产效率，有力支撑企业应对复杂多变的工业挑战，并推动全球能源绿色转型。

　　仪综所所长欧阳劲松表示，工业通信技术的标准化是驱动智能制造转型升级的核心引擎。此次合作旨在为中国企业提供一个标准化的测试与验证平台，帮助企业快速实现产品的技术升级和创新应用，为新质生产力发展注入动能。

　　一是开展基于Ethernet-APL与PROFINET协议的产品兼容性测试与认证，推动国际标准在本土落地；

　　二是建设技术展示与培训平台，系统推广FDI、OPC UA等前沿工业通信技术；

　　在活动现场，《中国科学报》记者就Ethernet-APL与PROFINET在未来工厂的全面部署效果发问，邀请专家展望“未来工厂”图景。尊龙凯时

　　对此，仪综所所长助理刘丹表示，APL（Advanced Physical Layer）作为新一代基于IEEE 802.3标准的以太网物理层技术，突破了传统现场总线系统封闭、孤立的限制，实现了同轴供电、本质安全、高带宽、低时延与万物互联。这使得原本“哑设备”式的仪表，能直接连入网络，实时上传数据、主动发出预警，支撑AI预测维护等复杂应用，推动流程工业从“半自动化”跃升到“自主化”的进阶。

　　ABB能源工业中国业务负责人范骁鹏补充指出，APL支持长距离、低功耗数据传输，可在项目建设阶段大幅减少控制柜的部署和电缆铺设长度，从而降低固定资产投资成本、缩短项目建设周期。除此之外，尊龙凯时APL所具备的物理层优势、高速稳定的通信能力和拓扑结构的灵活性，能为流程工业提供更精准的流程控制、预测性维护和安全保障，还让原本依赖人工巡检的孤立仪表实现数据互联，进而构建起“透明化工厂”与“无人化工厂”的可能性。目前，APL技术已在巴斯夫湛江一体化项目中落地应用。

　　Ethernet-APL是一种全新的数据传输技术，所服务的对象是流程工业自动化的底层物理层，其特点是采用两线制、通信距离长、可满足防爆需求、仪表信号和供电采用共线等，使之成为用于过程自动化的、基于高速以太网的通信协议，实现从现场到应用层的无缝数据交换。 随着可持续发展的重视程度不断提升，Ethernet-APL将带来五大关键优势，包括：数据实时处理：实现海量工艺参数的高精度控制；优化能耗管理：提升能源利用，降低能源成本； 设备智能管理：提升预测性维护和生产安全性；系统架构优化：降低基础设施建设成本；系统可扩展性：支撑智能化升级与产线扩容。

　　未来，ABB与仪综所将持续深化合作，迭代技术规范，提升实验室的全球影响力，推动行业向更智能、更绿色的未来迈进。